Раскрой металлопроката. Методы резки

В процессе обработки и раскроя металлопроката важнейшей технологией является эффективная резка. Методы резки, используемые в нынешнее время, дают возможность ускорять процесс, обрабатывать стальные листы любой толщины, выполнять точный раскрой по указанным параметрам. Сегодня применяются следующие виды резки стали:

• плазменно-дуговая резка;
• газо-дуговая резка;
• гидроабразивная резка;
• лазерная резка.

Газово-дуговая резка металла выполняется за счет расплавления стали в месте разреза, с моментальным удалением наплыва мощными потоками сжатого воздуха. Для газово-дуговой резки используют графитовые и металлические электроды с подведением шланга от компрессора, который нагнетает сжатый воздух. Преимущества метода заключаются в невысокой стоимости расходных материалов и технологии. Недостаток метода состоит в низком качестве боковых разрезов: неровные линии, присутствие побочных продуктов плавки.

Плазменно-дуговой метод является более качественным. Он основан на применении неплавящегося вольфрамового электрода с возникновением плазмы на базе газов высокой температуры. Максимальные температуры и высокое проникающее свойство плазменной дуги дают возможность качественно и быстро резать сталь, сразу удаляя побочные продукты. Линии разреза не нуждаются в механической обработке. Метод эффективен в ситуациях необходимости раскроя сложной конфигурации.

Гидроабразивная резка является прогрессивным методом раскроя металла. Он заключается в подаче на линию предполагаемого разреза смеси абразива и воды под высоким давлением через малое отверстие. Преимущества данного метода состоят в пожаробезопасности, экологической чистоте и низкой себестоимости. В процессе резки нет прямого контакта с металлом, поэтому не образуются окалина и вредные испарения. Это дает идеальное качество разреза и исключает термальные деформации стали, при этом нет потребности в дорогих расходных материалах. К недостаткам гидроабразивной резки нужно отнести трудность поддержания постоянного требуемого давления, а также производство износостойкого сопла, которое сможет выдержать большие нагрузки.

Лазерная резка является самой передовой технологией обработки металла, которая  увеличивает качество разреза, при этом значительно сокращая время процедуры. Для пользования этим методом необходима лазерная установка, которая генерирует сфокусированный лазерный луч, выполняющий функцию резака. Лазерная резка выполняется с использованием азота или кислорода. Газы помогают выдувать металл из линии реза. Преимущества данного метода заключаются в полной автоматизации процесса, точности и высокой производительности. К недостаткам лазерной резки стоит отнести большую энергоёмкость процесса и высокую стоимость оборудования.

Каждая технология резки металла учитывает материальные затраты и особенности стали. Задача специалистов заключается в правильном выборе метода для идеального раскроя металла и обеспечения высокой рентабельности резки.

Цены на резку металла вы можете узнать у наших менеджеров по тел. (499) 258 - 08 - 21, либо заполнить заявку на нашем сайте.